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技术支持

技术与维护


原因

排除

升降台自然下降

单向阀泄流

检查阀组中的单向阀。如果发现单项阀的密封面有赃物,清洗单向阀。

下降阀封闭不严

检查下降阀是否有电,如有电则排除下降阀本身故障或更换下降阀。下降阀的滑阀必须保持清洁,且移动灵活。

油缸内漏

更换油缸密封件

升降台不下降

下降阀失灵

在按下下降按钮的情况下,检查下降阀是否有电。若无电,设法排除;若有电,则排除下降阀本身故障,或更换下降阀。下降阀应保持清洁、润滑。

下降速度控制阀失调

调整下降速度控制阀,如调节无效更换新阀。

升降台不起升

电压过低

检查电机负载工作时的启动器电位。电压液动范围允许±10%

电机不转

检查电机和电路

电机倒转

任意变更三相线中的两相。

电机缺相

检查断路器及电机接线。

(电机不动,且有嗡嗡声)

下降阀敞开

在下降按钮松开状态下,用电压表检查下降阀是否有电。如果无电,则检查线路,并排除故障;如有电,则排除下降阀本身故障。下降阀的滑阀必须保持清洁,并且移动灵活。

溢流阀压力低

重新调整溢流阀。在100%额定负荷下调整

油位过低,油泵吸空

将液压油加满

吸油过滤堵塞

清理过滤器

吸油段漏气

检查吸油管及接头;拧紧接头。必要时更换接头。

指示灯亮,按上升按钮,电机转动而升降台不上升

检查≥相电源接触,电源接反后电机倒转,只需纠正电源即可。

安全须知

a. 非专业人员不得随意拆装电器,以防触电或误接。

b. 升降台工作平台下面检修时,必须吊住、支撑升降台工作平台,以防升降台突然下降,造成人员伤亡。

c. 不得任意调整溢流阀。液压系统中的每个元件都是在规定压力下工作的。任意调整溢流阀后,
可能会造成液压系统非正常运转。 对人、机、物都会有不必要的损伤。

d. 液压系统任何部位之间,必须首先卸压,以免压力油喷出,工作台突然下滑。

每月保养

a. 滚轮、中间轴及轴承,油缸销轴及轴承,臂架铰轴及轴承等有无磨损。

b. 各部位均加注一些润滑油,延长轴承使用寿命。

c. 液压油的油质和油位。升降台全程升起,在这位置时,液压没面应高出箱底 40-50 毫米。
液压油是变暗、发粘或有砂砾等异物,如有发现应及时更换(32#液压油)

年终保养

a. 检查所有的液压管道和接头。管道不得破损,接头不得松动,必须将所有接头拧紧。

b. 卸下并拆开下降阀,用压缩空气将柱塞吹净,然后装入,重新安上。

c. 把液压油放尽弃掉,拧紧接头取出油过滤器,洗清后,用压缩空气清理干净,然后放回油箱,并联接好管路。
( 换上新油,不要 继续使用旧油。否则系统中的运动部件就会加速磨损。)


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